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上海展仕機(jī)械設(shè)備有限公司是一家致力于全自動(dòng)吸塑成型機(jī)、全自動(dòng)厚片吸塑機(jī)、伺服吸塑機(jī)、節(jié)能吸塑機(jī)、全自動(dòng)厚板材吸塑成型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、高頻熔接機(jī)的研發(fā)、創(chuàng)新、制造的專(zhuān)業(yè)化塑料機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于吸塑包裝，電子，精密注塑，汽車(chē)零部件、衛(wèi)浴潔具，箱包燈飾，廣告標(biāo)牌，器械（電器）外殼及內(nèi)膽、托盤(pán)襯墊以及醫(yī)療和玩具等塑料制品的加工與生產(chǎn)。公司同時(shí)還可為客戶(hù)提供生產(chǎn)配套所需的各種原材料及精密鋁合金模具定制服務(wù)．現(xiàn)有員工60多人，總占地面積3000余平方米，其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員16人；擁有3臺(tái)大、中型數(shù)控加工中心及其他各類(lèi)機(jī)床數(shù)十臺(tái)，加工設(shè)備及技術(shù)水平在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中屬于知名企業(yè)。給客戶(hù)的產(chǎn)品進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和制造。模具是技術(shù)型產(chǎn)品和典型的非定型產(chǎn)品，尤其是吸塑行業(yè)的技術(shù)含量非常高；每套模具都要進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、機(jī)械加工、裝配及試沖；每一套模具完工后都有我們安裝調(diào)試部門(mén)進(jìn)行安裝測(cè)試，在保證完全正常后方可出廠(chǎng)，大大的減少了客戶(hù)為找模具的煩惱。廠(chǎng)家電話(huà)：18906825658，18905823658
聯(lián)系電話(huà)：
18906825658
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電子托盤(pán)正負(fù)壓吸塑機(jī)
特點(diǎn)：ZS-6070型高效程控塑料氣壓熱成型機(jī)，運(yùn)用國(guó)際新型塑料成型工藝技術(shù)，是集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，整個(gè)系統(tǒng)HMI（人機(jī)界面）。方形隧道式進(jìn)口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型、沖切、堆垛分四工位，同時(shí)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，即送片、加熱、成型、沖切、堆垛一次完成的塑料片材成型設(shè)備。減少人工、操作便捷、提高生產(chǎn)效率、可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，專(zhuān)用于熱成型和產(chǎn)品自動(dòng)沖切的流水式生產(chǎn)線(xiàn)。
特點(diǎn)：ZS-6070型高效程控塑料氣壓熱成型機(jī)，運(yùn)用國(guó)際新型塑料成型工藝技術(shù)，是集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，整個(gè)系統(tǒng)HMI（人機(jī)界面）。方形隧道式進(jìn)口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型、沖切、堆垛分四工位，同時(shí)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，即送片、加熱、成型、沖切、堆垛一次完成的塑料片材成型設(shè)備。減少人工、操作便捷、提高生產(chǎn)效率、可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，專(zhuān)用于熱成型和產(chǎn)品自動(dòng)沖切的流水式生產(chǎn)線(xiàn)。
一、概述：
1、特點(diǎn)：ZS-6070型高效程控塑料氣壓熱成型機(jī)，運(yùn)用國(guó)際新型塑料成型工藝技術(shù)，是集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，整個(gè)系統(tǒng)HMI（人機(jī)界面）。方形隧道式進(jìn)口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型、沖切、堆垛分四工位，同時(shí)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，即送片、加熱、成型、沖切、堆垛一次完成的塑料片材成型設(shè)備。減少人工、操作便捷、提高生產(chǎn)效率、可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，專(zhuān)用于熱成型和產(chǎn)品自動(dòng)沖切的流水式生產(chǎn)線(xiàn)。
2、用途：適用于HIPS、PS、PP、PVC、PET、ABS等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規(guī)則、上下雙向拉伸、翻邊等產(chǎn)品，生產(chǎn)各種盒、碟、托盤(pán)、碗、蓋、工業(yè)包裝等制品。
二、工藝流程（設(shè)備圖片）圖片僅供參考：
自動(dòng)上料→三段上下加熱→正負(fù)壓成型→沖裁→分解堆疊→廢料自卷系統(tǒng)
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1 | 成型寬度 | 300～700（MM） |
2 | 片材寬度 | 340～740（MM） |
3 | 成型長(zhǎng)度 | 300～600（MM） |
4 | 成型高度 | 150MM |
5 | 成型深度 | -150MM |
6 | 生產(chǎn)效率 | 6～35模/每分鐘（生產(chǎn)效率與材料及材料厚度有直接關(guān)系，常用材料有：PVC、PP、PET、PS等） |
7 | 電源 | 380V/50HZ（三相四線(xiàn)25MM/平方） |
8 | 設(shè)備總功率約 | 117KW加熱+33.5KW伺服+8.6KW冷水機(jī)+4KW真空泵=163.1KW（正常使用功率：80～120.00KW） |
9 | 客戶(hù)自備項(xiàng)目 | 空氣壓縮機(jī)10HP7.5KW，冷干機(jī)、空氣儲(chǔ)氣缸1立方 |
10 | 片材范圍 | 0.1～2.0MM的卷材（視材料而論） |
11 | 拉片精度 | ±0.1MM |
12 | 底盤(pán)較大行程 | 150.0MM |
13 | 總重量（參考） | 12T（不含模具） |
14 | 外形尺寸（LWH） | 13000MM×2500MM×3300MM（僅供參考） |
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